_
مهندسی محصول
رشد روزافزون تکنولوژی، تغییر در روشها و فرآیندهای تولید، ارتقاء سطح محصولات تولیدی با توجه به نیاز بازار، الزامات قانونی جدید و یا بعکس محدودیتهای بوجود آمده در تامین مواد اولیه و افزوده شدن تامین کنندگان جدید به زنجیره تامین قطعات، گویای اهمیت فعالیتهای مهندسی می باشد. مدیریت مهندسی در راستای رسالت سازمانی خود و با تکیه به تجارب و دانش کارشناسان خبره مسئولیت پشتیبانی تولید موتور و صیانت از محصول نهایی را در دو حوزه مهندسی محصول و مهندسی فرآیند به شرح زیر برعهده دارد:
_
فعالیت های مهندسی محصول
- مدیریت بر مدارک فنی (مدل سه بعدی- نقشه- DFMEA- طرح صحه گذاری و آزمون – دفترچه مشخصات – استاندارد)
- تحلیل تغییرات مهندسی در محصولات جاری
- تدوین روش و اجرای صحه گذاری تغییرات مهندسی
- تحلیل مغایرتهای مهندسی و تدوین روش و اجرای صحه گذاری آنها
- تدوین استانداردهای مهندسی
- آدیت و پشتیبانی فنی سازندگان و تامین کنندگان و یا آزمایشهای مرجع صحه گذاری
- مشارکت در پروژه های توسعه محصول
- اجرای پروژه های حل مشکلات کیفی و بهبود
_
فعالیت های مهندسی فرآیند
- تدوین فرآیند های تولید ماشینکاری
- بالانس خطوط تولید ماشینکاری و ارزیابی چیدمان و تعداد نفرات و جابجایی عملیات
- ارزیابی ماشین آلات و تجهیزات خطوط تولید ماشینکاری، تعیین و طراحی جانمایی و چیدمان ماشین آلات
- تدوین فرآیندهای تولید مونتاژ و خودکنترلی
- تهیه و تدوین FPC و OPC فرآیندهای مونتاژ و خودکنترلی
- بالانس خطوط تولید مونتاژ و ارزیابی چیدمان و تعداد نفرات و جابجایی عملیات
- تعیین و طراحی جانمایی و چیدمان ماشین آلات و تجهیزات خطوط تولید مونتاژ
- تهیه و تدوین مدارک فرآیندهای کیفی